Успешное уплотнение фланцевого соединения зависит от множества элементов правильно спроектированной фланцевой системы, которые хорошо работают вместе. Здесь приводится краткое описание, которое должно использоваться в качестве руководства специалистам по техническому обслуживанию, инженерами и монтажниками для правильной установки прокладки и монтажа болтовых соединений.
Необходимые инструменты
Для очистки и затяжки креплений требуется специальные инструменты. Всегда используйте стандартные средства защиты и соблюдайте правила технической безопасности. Перед тем как приступить к установке, подготовьте следующее оборудование:
1. Очистка и проверка
Удалите все частицы и мусор с посадочных поверхностей, крепежных деталей (болты или шпильки), гаек и шайб. Проведите процедуры контроля запыленности, относящиеся к конкретной установке. Проверьте крепежные детали (болты и шпильки), гайки и шайбы на наличие таких дефектов, как заусенцы и трещины. Проверьте поверхности фланцев на деформацию, радиальное искривление, отметены от тяжелого инструмента или другие дефекты, мешающие правильной посадке прокладки. При обнаружении дефекта замените компонент.
2. Выравнивание фланцев
Не прилагая чрезмерных усилий, выровняйте поверхности фланцев и болтовые отверстия. Сообщите о любых смещениях.
3. Установка прокладки
Проверьте размер и материал прокладки. Осторожно вставьте прокладку между фланцами. Убедитесь, что прокладка находится по центру между фланцами. Запрещается наносить герметики, графит, консистентную смазку и антиадгезивы на прокладку или посадочные поверхности. Соедините фланцы так, чтобы не зажать и не повредить прокладку.
4. Смазка несущих поверхностей
Используйте только указанные или утвержденные смазочные материалы. Обильно и равномерно нанесите смазку на резьбу, гайки и шайбы несущих поверхностей. Убедитесь, что смазочный материал не попал на фланец или поверхность прокладки.
5. Установка и затяжка болтов
Всегда пользуйтесь надлежащими инструментами (откалиброванный динамометрический ключ или другое устройство контролируемого натяжения).Чтобы узнать моменты затяжки, проконсультируйтесь с нашим техническим специалистом.Всегда производите затяжку гаек по перекрестной схеме затяжки. Затяните гайки в несколько этапов:Этап 1 Сначала затяните гайку вручную. (Для больших болтов может потребоваться гаечный ключ).Этап 2 Затяните гайки на 40% от полного момента затяжки.Этап 3 Затяните гайки на 70% от полного момента затяжки.Этап 4 По перекрестной схеме затяжки затяните каждую гайку до полного момента затяжки. (Для фланцев с большим диаметром могут потребоваться дополнительные проходы затяжки).Этап 5 Как минимум один раз затяните все гайки окончательным моментом затяжки по часовой стрелке, чтобы моменты затяжки всех гаек были одинаковыми.6.Повторная затяжка
Запрещено выполнять повторную затяжку безасбестовых прокладок и прокладок на основе эластомеров, после того как они подверглись воздействию повышенных температур, если особо не оговорено иное. Выполните повторную затяжку крепежных деталей, если они подвергались интенсивному термоциклированию. Повторная затяжка должна выполняться при температуре окружающей среды и атмосферном давлении.
